“每一道焊缝的质量，是焊工的脸面”

“来自中国核工业华兴建设有限公司代表队（以下简称中核华兴）的李文杰、邓凯文、周伟，在第五届全国核能系统焊接职业技能竞赛中，获得通用比赛团体冠军。”

颁奖台上，星光瞩目。

邓凯文想起在南京滨江核电设备制造加工基地内，和队友训练时的一幕幕。

训练车间里，弧光与焊花交织，备赛选手们一遍遍练习焊接试件，一项项抠技术细节，从早上七点半，一直持续到晚上九点。在结束一天的训练后，回到宿舍，还要迎接比赛理论考试的背诵“加餐”。

“每一道焊缝的质量，是焊工的脸面。”邓凯文在获奖后这样说。

和“看不见的缺陷”死磕到底

第五届全国核能系统焊接职业技能竞赛的赛场上，伴随裁判开赛哨声响起，李文杰没有选择立即开工，而是停顿了片刻，在脑海中飞速过了一遍接下来的操作流程。

“裁判吹哨的那一刻，先让自己心态放平稳。高手过招，拼技术，更拼心态。”李文杰说。

在通用比赛团体的比赛中，由每家单位派出三名选手组成团队，每个人都要连续完成三个项目，留给选手的考试时长，总计只有130分钟。任何一个细小的缺陷，都可能让名次拉开差距。

中核华兴团队在赛上所展现出来的“稳”，是3个多月来，每天十多个小时的训练中一点点“打磨”出来的。

焊缝外观是否平直、均匀，从外观方面尚且能够判断；内部是否存在气孔、未熔合等缺陷，则必须通过射线检测“验明正身”，而这也正是核能焊接考试中的严格之处。

为了让仰焊焊缝的外观成形更完美，周伟和队友围绕“断弧焊”这项高难度操作，开展了一场漫长的“死磕”。

“所谓断弧，就是在很短时间内起弧、再断开，每一点的位置都要点准。间隔稍长，温度就降下来；位置偏一点，轨迹就会歪。只能通过一遍遍重复，把焊条角度、燃烧时间都找准。练到每一步操作，都在脑海中形成准确的肌肉记忆。”周伟介绍。

复盘每一道焊缝

训练靠手上练，更靠脑袋悟。

在中核华兴，每次模拟训练结束，都会迎来一天的复盘时间。队员们会逐项互相检查对方的试件，对着评分标准，一项项纠错。

“谁的焊缝高低差了几毫米，哪里宽窄不一，都要摆出来讲清楚。”周伟说。

经验是在分析中不断碰撞出火花，一步步积累下来的。

在通用项目二——异种钢管对接两面障碍焊训练中，队员们接连遇到了一个怪现象：明明手持焊枪稳稳起弧，电弧却总向同一侧偏移，焊缝成形随之受到影响。

中核华兴焊工教练陈阳告诉记者，这是因为焊接过程中产生了磁场，电弧就像碰到了吸铁石，容易被吸向磁场一侧，形成电弧偏吹。

破解这一难题的关键，在于提前预判。

“把焊条角度向反方向预设一个偏移量。电弧受磁场牵拉后，反而会刚好偏到我们想要的位置，重新回到理想的焊接轨迹上。”陈阳说。

出现问题，立马解决。在中核华兴这个大家庭，参赛选手之间更像是“良性竞争”的伙伴。

有一次，在训练车间里，邓凯文突然琢磨出了门道——学会观察熔池，熔池的下边缘在哪里凝固，焊缝的实际高度就在哪里。

这个看似细小的观察，让他对焊接成形有了新的理解。

“谁都不会藏着掖着，大家都毫无保留地分享经验。”邓凯文说，“我一下子悟到这一点后，马上告诉了身边的小伙伴。如果他正卡在类似的问题上，一句话，就能帮队友少走很多弯路。”

赛场归来，把高标准带回核电一线

训练过程中，李文杰常常默默和自己较劲。

“看到别人能焊到40多分，我落后了，就主动去学别人的焊接手法，分析自己到底是哪儿有问题。”李文杰说。

一个缺陷点，李文杰往往要列出十几种可能原因，再一点点纠偏，从手法、参数和操作习惯中找出解决问题的根源。

满分50分，从最开始练习的38分，到47分、48分，最后趋近于满分。团队中的每一个人，都在不断突破自己的天花板。

事实上，赛场上，选手比的是毫厘之间的技艺；赛场外，核级焊工们更要践行“严、慎、细、实”的工作作风，牢牢扛起核安全责任。

邓凯文在三澳核电项目施工一线从事核岛钢衬里、安全壳等相关焊接工作。“现场施工和比赛不一样，工况更复杂，风速、温度都在变，必须更快适应。”邓凯文说。

实现设备质量“零缺陷”，是周伟不断追求的目标。

“对我们来说，拿到奖牌之后的下一步，是把比赛中练出的技艺、积累的经验，用到接下来的核电建造一线场景中。”周伟说。

赛场之外，重整工装，迈开脚步，这些核级焊工将再次举起焊枪，以高标准的焊接质量，对履行核安全使命，作出最坚实有力的回答。