|
当上百家“小作坊”冲击废弃光伏组件回收市场时，真正具备规模化处置能力的正规军，如何赢得市场？ 本报记者梳理发现，在废弃光伏组件回收处置行业，已然入局的企业有着矿冶、材料、能源、制造等不同的行业背景 ，他们带着各自的独门绝技，瞄准行业里最难啃的骨头，发挥自身优势，从差异化场景和细节入手，在光伏组件回收处置这一赛道上演了一场多元化角逐。 矿冶装备派：把矿山分选技术平移到光伏拆解 长沙矿冶研究院隶属中国五矿集团有限公司，长期从事采矿、选矿、冶金技术及装备开发。矿山分选中常用的重选、磁选、高压电选等装备，恰好适用于退役光伏组件的物料分离。2018年，国家电投在全国筛选退役光伏组件回收处置技术装备研究单位时，与长沙研究院一拍即合。实践证明，这套退役光伏组件资源化利用技术装备能将整块光伏板全组分分离，可将银提纯至99%以上，再生硅纯度可达到6N级（99.9999%）纯度。 其核心优势在于，光伏板中有价金属的品位远高于普通矿石，因此，对矿冶分离技术而言，分离难度反而比处理普通矿石更低。凭借这一天然技术迁移优势，长沙矿冶院从矿冶装备供应商转型为退役光伏组件高值化利用的关键技术装备提供方。 材料基因派：从后端提纯延伸到前端拆解 上海晶环嘉远能源科技有限公司（以下简称晶环嘉远）以再生硅生产技术为核心，在电池片后端的提硅、提银领域深耕二十余年。基于这一积累，他们将业务向前延伸至光伏组件拆解，其独创的绿色拆解方案和硅料清洗技术，能够将退役组件转化为再生玻璃、再生金属和可回用至光板的6N级硅锭。 目前，晶环嘉远已在安徽凤阳建成国内首条万吨级产线，且这家公司是少数拥有全产业链能力的企业——其他正规企业往往只拆到电池片阶段，再将电池片交给晶环嘉远做后端提纯。 甘肃海优威绿色能源科技有限公司（以下简称海优威）的母公司长期深耕光伏EVA胶膜领域。胶膜与玻璃、电池片紧密粘连，从光伏板中高效分离胶膜一直是行业痛点。海优威凭借对胶膜材料的深刻理解，联合高校攻克了胶膜高值化利用技术，可将胶膜转化为工业热解油。 材料基因派的核心优势在于，从自身最熟悉的环节切入，解决对应痛点，再顺势延伸至全链条。 国有力量派：政府背书解决货源和资金难题 内蒙古润蒙能源有限公司（以下简称润蒙能源）成立于2022年，是内蒙古环保投资集团的二级子公司，其定位于新能源综合服务商，构建“规划设计—投资建设运维—资源化回收”一体化模式。作为国企，其显著优势是地方政府背书和资金保障。据介绍，公司在内蒙古开展集中式光伏处置时，当地发展改革委和能源局会主动推荐上游发电企业，使货源获取更加顺畅。 同时，润蒙能源牵头申报的“揭榜挂帅”项目，获批专项资金，并主导编制团体标准。国有力量派不以短期盈利为唯一目标，而是在区域布局中承担基础设施角色，为正规回收体系提供政策与资金托底。 模式创新派：用代工服务破解“吃不饱”难题 四川永安光循环保科技有限公司（以下简称永安光循）是西南地区首家专注退役光伏组件循环利用的民企，成立于2024年。其核心创新不在技术而在商业模式。 目前，行业普遍面临“吃不饱”难题——来料少、不稳定、产线空转。永安光循摒弃传统的“买进—加工—卖出”模式，转向代工服务：为客户提供仓库、产线和工人，快速完成拆解处置，收取加工费。对于央国企电站业主而言，这种模式还规避了废旧组件资产评估的争议——废料评估价格难定，而代加工后变成大宗商品，价值评估简单透明。 据了解，模式创新派用“轻资产、重服务”的思路，让正规产能不再依赖高价抢料，而是靠服务费实现稳定运营。 组件制造商派：从销售网络和设计源头打通闭环 一道新能源科技有限公司作为光伏组件制造商，响应相关政策，专门成立了光伏回收子公司，切入组件回收业务。其逻辑是“谁生产谁设计、谁回收谁受益”。 组件制造商的独特优势在于，拥有现成的销售网络，清楚自家产品的安装地图和退役周期，回收渠道掌控力强；同时，对产品结构、材料组成有最深刻的理解，便于在设计阶段就植入易拆解、易回收的基因，更便于将再生产品回用到产品制造中。这种从源头到终端的正向闭环，能够有效降低回收成本、提高回收效率。 可以看出，正规企业类型不同，但基本都是各有所长，拥有既定优势，矿冶派靠装备迁移，材料派靠产业链延伸，国有派靠政策和资金背书，模式派靠服务创新，制造派靠渠道和设计完成循环闭环。当下，多元化的光伏组件回收处置生态正在形成，但窗口期也只有两三年。 中国绿色供应链联盟光伏回收产业发展合作中心秘书长吕芳提醒道：“目前，回收链条还有很多可以精耕细作的环节和痛点有待突破，相关入局企业要避免在行业伊始，就扎堆在同一赛道低价恶性竞争。” |
京公网安备11010502056702号
