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“董工，您快看！这块进口控制板真的‘满血复活’，转料阀稳稳跑了仨月，一点岔子都没出！”清晨的中盐镇江盐厂盐硝车间，晨曦刚漫过201转料阀的阀门，巡岗的郁雷就拽着主管董建华凑到设备旁，语气里满是按捺不住的欣喜。话音刚落，围过来的仪控团队成员们个个脸上都漾着自豪——谁能想到，以前坏了就得花大价钱换新的进口“宝贝疙瘩”，如今修修就能用，单这一项一年就为厂里省下十万多元！ 镇江盐厂的盐硝联产、卤水净化装置，大多已默默运转了十多年。这些陪伴厂区成长的“老伙计”们，如今却难逃岁月的侵蚀：电动控制阀门、空压机的控制板纷纷出现腐蚀老化问题。更让人头疼的是，这些控制板清一色都是进口货，不仅替代品难寻，一块新板的价格动辄好几万，沉甸甸的成本压力压得大家心里发慌。 “绝不能干看着设备停摆，更不能花这种冤枉钱！”仪控主管董建华急得睡不着觉，翻来覆去琢磨着解决办法。他当即拍板，牵头带领团队打响了这场“老设备拯救战”，四处搜罗解决方案，从网络资源到行业人脉，哪怕是一丝一毫的线索都不肯放过。 功夫不负有心人。经过一番筛选比对，团队成员郁雷终于在淘宝上联系到一家专业维修供应商。不过，网络店家的技术靠谱吗？大家心里都没底。为了验证可行性，他们先挑了一块HTC电动调节阀的UPCD故障控制板寄去“试水”。对方照着说明书仔细检测，更换了部分替代元器件，又反复调试参数。没想到，修好的控制板装回去后，阀门连续运转三个月都稳稳当当！ 这次成功的尝试，像一剂强心针让团队信心大增。他们趁热打铁，陆续将数块控制阀主板、流量计电源板寄去维修，不仅解了备件短缺的燃眉之急，维修费用还比买新件省了大半。如今，厂里的小型故障电路板，都成了这家电商的“固定客户”。 如果说小型控制板的修复是“小试牛刀”，那盐硝车间EV-302 DN500转料蝶阀的修复，便是团队的“得意之作”。这台大口径阀门长期在高盐强腐蚀、易结垢的恶劣环境下工作，早已“伤痕累累”，出现了卡涩、传动机构磨损等严重问题。按照以往的思路，换新是唯一的选择，可一算账，新阀门要花20万元，供货周期还长达数月，这对生产线来说简直是“致命打击”。 大阀门没法像控制板那样寄到网上维修，仪控团队便另辟蹊径，找到了本地的镇江一家公司合作。恰逢生产线迎来仅有两天的停机检修窗口期，时间不等人，双方当即约定24小时连夜抢修。这家公司全力配合，迅速派车将这个“大块头”阀门运至维修车间，拆解、打磨阀座与阀杆、更换轴封和填料等易损密封件，每一个环节都拍摄视频照片留存；团队成员董垠峰则全程驻守维修现场，眼睛死死盯着维修流程，生怕出现一丝疏漏。  经过一夜不眠不休的奋战，修复后的阀门如期运回厂区。上线测试时，阀门运转流畅，完全符合工况要求，至今仍稳定运行。而这次维修的总费用，包含运输和税费在内仅8200元，一下为厂里省下近20万元！“原以为这‘老古董’非换不可，没想到自家门口就有‘妙手回春’的本事！”提及此事，何寿美仍赞不绝口。 除了委外维修，仪控团队还练就了“自己动手”的硬功夫。进口HTC品牌电机的维修曾是厂区的“老大难”，独家代理报价一项费用就达5600元，供货期还特别长。团队成员们不服气，将故障电机拆解后发现，很多故障只是轴承损坏、风扇故障这类小毛病。“这有什么难的！”大家一拍即合，在网上采购相同参数的配件，自己琢磨着制作专用工具，一点点摸索更换技巧，硬是让一台台报废电机重新“上岗”，成本仅需几百元。 “能修不换、能自己修不外包”，这是镇江盐厂一直坚守的理念。2024年，仪控专业仅修旧利废项目，就为厂区节约维修费用10余万元。这不仅实现了进口备件的国内修复循环使用，更打通了老旧设备维修的“最后一公里”。董建华感慨道：“设备维修从来不是简单的‘换新’，而是用智慧和耐心让老物件焕发新生机。未来，我们会继续在修旧利废上深耕细作，为企业降本增效贡献更多力量。” 如今走进镇江盐厂的车间，贴有“二次生命”标签的设备随处可见。仪控工程师们在老设备前忙碌的身影，时而俯身检测，时而伏案钻研，每一个动作都诠释着精益求精的“工匠精神”。这些“老伙计”们在团队的巧手下重获新生，正陪着厂区续写新的生产故事。 “能修不换、能自己修不外包”，这是镇江盐厂一直坚守的理念。2024年，仪控专业仅修旧利废项目，就为厂区节约维修费用10余万元。这不仅实现了进口备件的国内修复循环使用，更打通了老旧设备维修的“最后一公里”。董建华感慨道：“设备维修从来不是简单的‘换新’，而是用智慧和耐心让老物件焕发新生机。未来，我们会继续在修旧利废上深耕细作，为企业降本增效贡献更多力量。” 如今走进镇江盐厂的车间，贴有“二次生命”标签的设备随处可见。仪控工程师们在老设备前忙碌的身影，时而俯身检测，时而伏案钻研，每一个动作都诠释着精益求精的“工匠精神”。这些“老伙计”们在团队的巧手下重获新生，正陪着厂区续写新的生产故事。 |
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